An de leschte Jore gouf et eng séier Entwécklung vu Faserverstärktthermoplastesch Komposit mat thermoplastic resins als Matrixentgasung, an et gëtt eng Erhéijung vun Fuerschung an Entwécklung vun dësen héich-Performance composites weltwäit. Thermoplastesch Komposite si Komposite gemaach aus thermoplastesche Polymere wéi Polyethylen (PE), Polyamid (PA), Polyphenylensulfid (PPS), Polyetherimid (PEI), Polyetherketon (PEKK) a Polyetheretherketon (PEEK) als Matrix a verschidde kontinuéierlech / diskontinuéierlech Faseren (zB Kuelestofffaser, Glasfaser, Aramidfaser, asw.
Thermoplastesch Fett-baséiert Komposite sinn haaptsächlech Long Fiber Verstäerkt Thermoplastik (LFT), MT kontinuéierlech pre-impregnéiert Bänner a Glasmatte verstäerkt Thermoplastik (CMT).
No der Benotzung vun verschidden Ufuerderunge, huet d'harz Matrixentgasung PPE.PAPRT, PELPCPES, PEEKPI, PA an aner thermoplastic Déifbau Plastik.
Thermoplastesch Matrix
Thermoplastesch Matrix ass eng Aart thermoplastescht Material mat gudde mechanesche Eegeschaften an Hëtztbeständegkeet, déi an enger breeder Palette vun industrielle Produkter benotzt kënne ginn. Thermoplastic Matrixentgasung huet héich Kraaft, Hëtzt Resistenz a gutt corrosion Resistenz.
D'thermoplastesch Harz, déi aktuell an der Raumfaartapplikatioune benotzt ginn, sinn haaptsächlech héich-Temperatur, héich performant Harzmatrixen, dorënner PEEK, PPS a PEI, vun deenen amorph PEI méi allgemeng an Raumfaartapplikatiounen benotzt gëtt wéi semi-kristallin PPS a PEEK, vun deenen amorph PEI huet méi Uwendungen a Fligerstrukturen wéi semi-kristallin PPS an héich Schimmeltemperatur PEEK wéinst senger méi niddereger Veraarbechtungstemperatur a Veraarbechtungskäschte.
Thermoplastesch Harz hunn besser mechanesch Eegeschaften a chemesch Resistenz, méi héich Servicetemperatur, héich spezifesch Kraaft an Hardness, exzellente Frakturzähegkeet a Schuedstoleranz, exzellente Middegkeetsbeständegkeet, Fäegkeet fir komplex Geometrien a Strukturen ze formen, justierbar thermesch Konduktivitéit, Recyclabilitéit, gutt Stabilitéit an haarden Ëmfeld. , widderhuelend Formen, a Schweißbarkeet, asw.
Komposit besteet aus thermoplastic resin a Verstäerkung Material hu vill Virdeeler wéi Haltbarkeet, héich Zähegkeet, héich Impakt Resistenz a Schued Toleranz; Faser Prepreg muss net erëm bei niddreger Temperatur gespäichert ginn, onlimitéiert Prepreg Späicherzäit; kuerz molding Zyklus, weldable, héich Produktivitéit, einfach ze reparéieren; Schrott kann recycléiert ginn a weiderbenotzt ginn; grouss Fräiheet vum Produktdesign, kann a komplexe Formen gemaach ginn, breet Formadaptabilitéit, etc.
Verstäerkung Material
Allgemeng ass d'Längt vu Kuerzfaser verstäerkt Faseren 0,2 bis 0,6 mm, a well déi meescht Faseren manner wéi 70 μm Duerchmiesser sinn, sou datt déi kuerz Faser méi wéi Pudder ausgesinn. Kuerzfaser verstäerkt Thermoplastik ginn allgemeng hiergestallt andeems d'Faseren a geschmollte Thermoplastik vermëschen. D'Längt an d'zoufälleg Orientéierung vun de Faseren an der Matrix maachen et relativ einfach fir gutt Bewässerung z'erreechen, a Kuerzfaserkomposite sinn am einfachsten ze fabrizéiert am Verglach mat laangen a kontinuéierleche Faserverstärkte Materialien, awer mat der mannst Verbesserung vun de mechanesche Eegeschaften. Kuerzfaserkomposite tendéieren an endgülteg Deeler duerch Formen oder Extrusiounsmethoden ze bilden, well déi kuerz Faseren manner Afloss op de Flow hunn.
Laangfaser verstäerkt Komposit sinn typesch ongeféier 20 mm an der Faserlängt a ginn normalerweis mat kontinuéierleche Faseren virbereet, déi mat Harz infiltréiert sinn an dann op eng gewësse Längt geschnidden. De Prozess, deen typesch benotzt gëtt, ass de Pultrusiounsformprozess, an deem e kontinuéierleche Roving vun enger Mëschung aus Faseren an thermoplastesche Harz produzéiert gëtt andeems d'Faseren duerch e spezielle Formstierf ausdehnen. Momentan kënne laangfaser verstäerkt PEEK thermoplastesch Kompositen strukturell Eegeschafte vu méi wéi 200 MPa duerch FDM Dréckerei a Modul vu méi wéi 20 GPa erreechen, mat besserer Leeschtung duerch Sprëtzformen.
D'Faseren a kontinuéierleche Faserverstäerkte Kompositen sinn "kontinuéierlech" a reichen an der Längt vun e puer Meter bis e puer dausend Meter. Kontinuéierlech Faserkomposite sinn allgemeng verfügbar als Laminaten, Prepreg Bänner oder Braids, geformt andeems déi gewënscht thermoplastesch Matrix mat kontinuéierleche Faseren imprägnéiert gëtt.
Wat sinn d'Charakteristike vu Kompositmaterialien verstäerkt mat Faseren?
Fiber verstäerkt Komposite si Komposite geformt duerch Wicklung, Schimmel oder Pultrusiounsprozesser vu Verstäerkungsfasermaterialien, wéi Glasfaser, Kuelestofffaser, Aramidfaser, etc., an d'Matrixmaterial. Geméiss de verschiddene Verstäerkungsmaterialien sinn déi gemeinsam Faserverstäerkt Kompositen a Glasfaserverstäerkte Kompositen (GFRP), Kuelestofffaserverstäerkte Kompositen (CFRP) an Aramidfaserverstäerkte Kompositen (AFRP) opgedeelt.
Wéinst de folgende Charakteristiken vu Faserverstäerkte Kompositen:
(1) héich Kraaft an héich Modulus;
(2) designability vun Material Eegeschafte;
(3) gutt corrosion Resistenz an Haltbarkeet;
(4) thermesch Expansiounskoeffizient ähnlech wéi dee vum Beton.
Dës Charakteristiken maachenFRP Materialienkann de Besoine vun modern Strukturen ze grouss span treffen, tierkesch, schwéier Laascht, Liichtjoer Gewiicht an héich Kraaft, an Aarbecht ënner haarde Konditiounen, an treffen och d'Ufuerderunge vun der Entwécklung vun modern industrialiséierte Gebai Konstruktioun, sou ass et méi a méi verbreet benotzt a verschiddene zivilen Gebaier, Brécke, Autobunnen, Marine, hydraulesch Strukturen an ënnerierdesch Strukturen.
Klickt heifir méi Informatiounen iwwert Komposit Material iwwerGRECHO Glasfaser
Post Zäit: Mar-31-2023
