• Beschichtete Fiberglass Mat

Wat sinn déi gemeinsam Molding Prozesser fir Fiber-verstäerkt Thermoplastic Composites?

Wat sinn déi gemeinsam Molding Prozesser vunFRTP?

De Schlëssel technologesche Schrëtt an der Transformatioun vu Rohmaterialien a strukturell Glasfaserprodukter ass de Schimmelprozess, deen d'Basis an d'Konditioun fir d'Entwécklung vun dëser Industrie ass. Mat der Expansioun vun der Applikatioun Ëmfang vun Komposit Materialien, der Komposit Material Industrie huet séier entwéckelt, puer molding Prozesser méi fortgeschratt ginn, an nei molding Methoden sinn entstanen. De Moment ginn et méi wéi 20 FRTP Formmethoden déi erfollegräich an der industrieller Produktioun applizéiert goufen. Déi folgend ass eng kuerz Aféierung zu e puer vun de meescht benotzte Formmethoden aus dëse Methoden ausgewielt.

◆ Sprëtz molding

Sprëtzmolerei ass d'Haaptproduktiounsmethod vu FRTP, mat enger laanger Geschicht an am meeschte verbreet. D'Virdeeler sinn e kuerze Schimmelzyklus, Minimum Energieverbrauch, héich Produktpräzisioun, déi komplex Produkter mat Inserts kënne gläichzäiteg geformt ginn, verschidde Produkter kënnen an enger Schimmel produzéiert ginn, an d'Produktiounseffizienz ass héich. Materialien a Qualitéitsufuerderunge fir Schimmel si méi héich. Geméiss dem aktuellen Zoustand vun der technologescher Entwécklung ass d'maximal Gewiicht vun engem Sprëtzenformprodukt 5 kg, an d'Mindestgewiicht ass 1 g. Dës Method gëtt haaptsächlech an der Produktioun vu verschiddene mechanesche Deeler, Bauprodukter, Haushaltsgeräter, elektresch Ausrüstung, Autosdeeler, asw.

FTRP molding Technologie ass Mass produzéiert an automobile strukturell Deeler. Am Moment sinn et e puer iwwerséiesch Sprëtz molding Ausrüstung Fournisseuren, wéi ENGEL, ARBURG an KraussMaffei, wéi och déi fortgeschratt Technologie vun dëser Technologie an China.

Bole Plastics Machine d'laang Faser verstäerktKomposit Material direkt Sprëtz molding (Online Vermëschung Sprëtz molding) LFT-D-IM ass e Material, datt déi kontinuéierlech Produktioun vun extruder an intermittierend Produktioun vun Sprëtz molding Maschinn kombinéiert, an ass vun Zwilling Schrauwen kombinéiert. Direkt Injektioun an d'Schimmel fir verschidde Prozesser a verschidde Materialien zur selwechter Zäit z'erreechen, den Energieverbrauch ze reduzéieren, d'Effizienz ze verbesseren, d'thermesch Degradatioun vu Materialien ze reduzéieren an d'Produktleistung ze verbesseren. Dës Technologie gëtt wäit an Autoen, Hausgeräter, nei Energie, Schinnentransit, Loftfaart a Konsumentelektronik benotzt.

lQDPJxa6KHYeouPNAYrNBDiwnHzMK7vjnj4DMhFSP0AFAA_1080_394

ARBURG grouss hydraulesch Sprëtzmaschinn ALLROUNDER 820 S ass optimiséiert fir Faser direkt Compounding (FDC) Sprëtzformung, mat enger Spannkraaft vu 4000kN an enger Sprëtzeenheet vun 3200, ausgestatt mat enger spezieller 70mm Schraube fir d'Veraarbechtung vu laange Glasfaser. FDC ass e liichte Prozess, an deem Faseren bis zu 50 mm laang direkt an d'Flëssegkeetsschmelz gefüttert ginn mat Hëllef vun engem Sidefeeder nieft enger Injektiounsunitéit, charakteriséiert duerch héich Materialverfügbarkeet a vill méi niddreg Käschten am Verglach mat spezielle Langfaser-Pellets bis zu 40%. Produkter, déi vum FDC-Prozess produzéiert ginn, sinn eng innovativ Technologie an der Plastiksveraarbechtungsindustrie, besonnesch an der Automobil- a Raumfaartindustrie, andeems d'Glasfaserlängt individuell ugepasst gëtt fir déi erfuerderlech kierperlech Eegeschaften z'erreechen.

Bild 4
Bild 5

◆ Extrusioun molding

Extrusiounsformen ass ee vun de meescht benotzte Prozesser an der Produktioun vu FRTP Produkter. Seng Haaptmerkmale sinn kontinuéierleche Produktiounsprozess, héich Produktiounseffizienz, einfach Ausrüstung an einfach ze léieren Technologie. Den Extrusiounsformprozess gëtt haaptsächlech fir d'Produktioun vu Produkter wéi Päifen, Staang, Placke a Profiler benotzt.

◆ Wicklung molding

De Wicklungsformprozess vu FRTP ass fir d'éischt déi kontinuéierlech Faser (Prepreg), déi mat Harz imprägnéiert ass, ze virhëtzen, an et op de Dorn ze wéckelen, a gläichzäiteg weider ze hëtzen fir de Harz ze schmëlzen, an dann den Drock auszeüben fir d'Prepreg Schicht ze binden. Layer. Nom Bindung vu Schicht fir Schicht a Ofkillung gëtt e entspriechende Kompositprodukt kritt. De Prozess ass gëeegent fir zylindresch a kugelfërmeg Produkter mat gudder Reproduktioun a stabiler Leeschtung ze fabrizéieren.

◆ Pultrusioun

De Pultrusiounsprozess ass d'Form an d'Verstäerkung vum Prepreg Garn ënner der Handlung vun der Traktioun, a kontinuéierlech huel a speziell geformte Produkter vun onlimitéierter Längt produzéieren.

Wann Dir laang, dënn Dier- a Fënsterprofile oder Betonverstäerkung braucht, ass elo d'Zäit fir d'Pultrusioun. D'Faseren vum Pultrusiounsprofil sinn perfekt an d'Richtung vun der Belaaschtung ausgeriicht, sou datt de fäerdege Produkt besonnesch gutt wat Material a Gewiicht ugeet.

lQDPJxa6KHYeotrNAfTNA3ewUGS6-0uKIv0DMhFSQgCJAA_887_500

Kuckt eis Fotogalerie an aner Neiegkeeten iwwer GRECHO Glasfaserplanzen hei.

@GRECHOFiberglass

All Komposit Ufuerderunge kënne vu GRECHO kontaktéiert ginn fir Är Käschteneffizienz z'erreechen.

Whatsapp: +86 18677188374
E-Mail: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Websäit:www.grechofiberglass.com


Post Zäit: Dezember-28-2021